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【亚博全站app官网】 降低成本 Fraunhofer开发EW2C螺旋金属丝激光3D打印方法

来源:亚博全站app官网登录   发布时间:2021-12-21 00:23nbsp;  点击量:

本文摘要:LMD-W 设备接纳横向送丝方式金属丝与光轴成20度角。打印丝材包罗多种钢以及镍基和钛基合金等金属丝材。 凭据3D科学谷的市场相识现在Fraunhofer IPT的此项技术已经在日本拥有技术转让用户。 德国的七个秘密》一书指出Fraunhofer使得制造与创新相互耦合而美国没有可以匹敌弗劳恩霍夫的机构。弗劳恩霍夫研究所偏重应用研究目的是提供有商业价值的解决方案在基础研究与商业化之间架设了一座桥梁。 此外下一步还将通过联合差别的螺旋长度和其他线材将高度庞大的加工工艺应用于轴。

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LMD-W 设备接纳横向送丝方式金属丝与光轴成20度角。打印丝材包罗多种钢以及镍基和钛基合金等金属丝材。

凭据3D科学谷的市场相识现在Fraunhofer IPT的此项技术已经在日本拥有技术转让用户。

德国的七个秘密》一书指出Fraunhofer使得制造与创新相互耦合而美国没有可以匹敌弗劳恩霍夫的机构。弗劳恩霍夫研究所偏重应用研究目的是提供有商业价值的解决方案在基础研究与商业化之间架设了一座桥梁。

此外下一步还将通过联合差别的螺旋长度和其他线材将高度庞大的加工工艺应用于轴。为此研究人员正在测试该工艺对实心轴以及薄壁空心轴和管材的适用性。

为了进一步实现工业化3D科学谷相识到Fraunhofer IPT的科学家们正在研究使用集成传感器技术科学家们在历程中记载种种其他数据并通过人工智能(AI)对其举行处置惩罚。

关于Fraunhofer、ACAM引领增材制造工业化前沿技术生长的更多领先希望3D科学谷将展开连续先容敬请保持关注!

ACAM为庞大的增材制造导航视频中ACAM的双总裁Schleifenbaum教授来自Fraunhofer ILT和亚琛工业大学DAP学院主席Arntz博士来自Fraunhofer IPT。

©ACAM德国亚琛

EW2C历程的三个步骤:定位熔覆和精加工(从右到左)©Fraunhofer IPT德国亚琛

强健可扩展

这些数据将组成对差别质料和工艺参数举行建模和主动控制EW2C的基础。借EW2C技术Fraunhofer有可能在已经生长了几十年的3D打印-增材制造行业中引发更大的创新。

增材制造释放出庞大的潜力尤其是在金属领域一切正在加速一切又在刚刚开始。

凭据3D科学谷的相识在通过激光熔覆金属丝方面德国Fraunhofer IPT工业生产技术研究所此前还开发了一种金属丝激光沉积技术(wire-based laser metal depositionLMD-W)质料使用率可达100%。基于LMD-W 技术的增材制造设备接纳模块化设计可以经济高效的集成到企业的现有生产线中。其激光打印头适用于常见的激光光学系统因此不需要庞大的定制光束引导系统。

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内置传感器可以检测到运行历程中泛起的典型错误因此这些错误能够在加工历程中获得分析设备的控制系统针对错误举行赔偿。

传感器与人工智能加持

在测试系列中该工艺在不到一分钟的时间内将25mm高1.2mm厚的Inconel 718螺旋焊接到了外径为35毫米的钢制轴杆钢轴上。当重复这些步骤时甚至差别的质料组合也是可能的从而可以对零件外貌举行功效化并生成想要的几何形状。

3D科学谷Review

为了革新已经申请了专利的新工艺Fraunhofer IPT的科学家们正在努力进一步优化工艺稳定性并实现工艺自动化。

3D科学谷相识到他们为了进一步提高处置惩罚速度正在实验扩大激光焦点的几何形状从而同时激光照射和熔化多个螺旋线圈。

凭据3D科学谷的相识最近几个月举行的研究为Fraunhofer IPT的科学家们提供了乐观的理由:与传统的基于线的激光金属沉积相比线螺旋的张力将工艺稳定性提高了十倍因为可以防止在焊接历程中线的意外移动。

研究人员还能够证明EW2C工艺很是适合于厚层的沉积:在单层中凭据金属丝线的厚度科学家乐成地一次涂覆了0.5 – 2mm的导线厚度这个历程可以跟上车削的周期时间。

凭据3D科学谷的市场视察作为动力和扭矩的通报器轴是汽车、飞机、汽船或风力涡轮机中不起眼但不行替代的组件。每年全球都市生产数十亿个种种尺寸的组件其中大多数带有肩部或其他外貌特征。Fraunhofer IPT弗劳恩霍夫工业技术研究所的一个团队现在已经开发了用于轴外貌处置惩罚的“ Express Wire Coil Lading”(简。


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